在數(shù)控等離子切割機的使用中,切割質量不穩(wěn)定,易損件頻繁更換。結果表明,使用該數(shù)控切割機的用戶較多,不適合使用。同時,對一些細節(jié)沒有給予足夠的重視,并總結了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機。
1,切割應從邊緣開始,從邊緣切盡可能沒有穿孔。以邊緣為出發(fā)點,延長了耗材的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣,然后開始等離子弧。
2.為了減少不必要的“?。ɑ驅Щ。睍r間,大型數(shù)控等離子切割機,噴嘴和電極的消耗非常快。在開始之前,割炬應放置在切割金屬的切割距離內。
3.不要超載CNC等離子切割機的噴嘴,使噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),全自動數(shù)控等離子切割機,將很快損壞噴嘴。電流強度應為噴嘴工作電流的95%。例如,100A噴嘴的電流強度應該設置為95A。
通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
數(shù)控等離子切割機選型應注意什么?
1、需要確定的因素是通常要切割的金屬的厚度。如果你通常切割的都是薄金屬,首先應該考慮低電流的等離子切割機,還有盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬,但是可能切割質量無法保證,相反的,合肥數(shù)控等離子切割機,你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果,還會殘留無用的金屬殘渣。每臺機器都會有設定的比較切割厚度范圍,要確保設定是適合你的要求的。
2、如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割,確保檢查機器的工作負載持續(xù)率。負載持續(xù)率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時間。
3、大多數(shù)等離子切割機都會有一個引導弧,利用高頻來引導電流通過空氣。然而,高頻會干擾附近的電子設備,因此,可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。